1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)生產(chǎn)中木材及木制品 、人造板 、木粉的加工處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的木質(zhì)及其他纖維質(zhì) 材料的粉塵的防爆要求 。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于木材加工廠 、人造板廠 、家具廠 、木粉廠以及其他行業(yè)中的木工車間 。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于以木粉為原料加工及爆竹類產(chǎn)品的場(chǎng)所 。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的 。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文 件 。凡是不注日期的引用文件，（包括所有的修改單）適用于本文件 。

GB12476. 3 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第 3部分：存在或可能存在可燃性粉塵的場(chǎng)所分類

GB15577 粉塵防爆安全規(guī)程

GB/T15604 粉塵防爆術(shù)語

GB/T15605 粉塵爆炸泄壓指南

GB15606 木工（材）車間安全生產(chǎn)通則

GB/T16845 除塵器 術(shù)語

GB/T17919 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則

GB50016 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50058 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

AQ3009 危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范

AQ/T9006 企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范

SY/T0524 導(dǎo)熱油加熱爐系統(tǒng)規(guī)范

3 術(shù)語和定義

GB/T15604及 GB/T16845中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件 。為了便于使用，以下重 復(fù)列出了 GB/T16845中的某些術(shù)語 。

3. 1木材加工系統(tǒng) wood processing systems

在工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)木材及木制品 、人造板 、木粉進(jìn)行加工處理的相關(guān)工藝及設(shè)備 、設(shè)施的統(tǒng)稱 。 

3. 2木材 wood

來自樹木的纖維質(zhì)材料及其他纖維質(zhì)材料，包括但不限于：麥秸 、亞麻 、甘蔗渣 、椰子殼 、玉米秸稈 、 麻 、稻殼 、紙張和其他作為添加物來代替木材或填加于木材中的纖維 。

3. 3易爆燃木粉塵 deflagrable wood dust

平均粒徑小于等于 420 μm , 其含水率小于 25%的木粉塵顆粒 。

3. 4最低爆炸濃度 minimum explosible concentration（MEC）

懸浮在空氣中的可燃粉塵能引起爆燃的最低濃度 。 以每單位體積內(nèi)粉塵質(zhì)量計(jì)量 。 

3. 5含水率 moisture content

木材樣品經(jīng)烘干可去除的最大水分質(zhì)量與其初始質(zhì)量的百分比 。

3. 6異物 foreign material

夾雜在木質(zhì)材料中的金屬（如釘子 、金屬碎片等）或塑料（如塑料釘及碎片等）等雜物 。

 3. 7氣力輸送系統(tǒng) pneumatic conveying system

利用空氣流或其他氣體 , 通過封閉的管道系統(tǒng)輸送物料顆粒并能將氣物分離的系統(tǒng) 。包括給料裝 置 、氣物分離機(jī) 、封閉的管道系統(tǒng) 、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置等 。

3. 8處理氣體流量 flow rate of the treated gas

在單位時(shí)間內(nèi) , 進(jìn)入除塵器的含塵氣體流量 , 可以是體積流量或質(zhì)量流量 。

[GB/T16845— 2008, 基本術(shù)語 2. 1. 8]

4 木粉塵爆炸性環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分

4. 1 存在木粉塵的粉塵層 、沉淀和堆積的場(chǎng)所應(yīng)被視為可能形成爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境 。

4. 2 根據(jù)可燃性木粉塵出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間 , 按照 GB12476. 3將木粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境劃分為三個(gè) 區(qū)域：

a） 20區(qū)：空氣中可燃性木粉塵云持續(xù)地 、長期地或頻繁地短時(shí)存在的區(qū)域或場(chǎng)所 。

b） 21區(qū)：正常生產(chǎn)過程中 , 可燃性木粉塵云可能偶然地存在的區(qū)域或場(chǎng)所 。

c） 22區(qū)：在異常條件下 , 可燃性木粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時(shí)間存在的區(qū)域或場(chǎng)所 。

5 一 般要求

5. 1 在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中的建筑物應(yīng)采取防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) , 其設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB15577中建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu) 與布局以及 GB50016中有關(guān)廠房（倉庫）的防爆要求 。

5. 2 廠區(qū)及車間內(nèi)的設(shè)施 、設(shè)備的平面布置應(yīng)符合 GB15606的要求 。

5. 3 建筑結(jié)構(gòu)中的泄壓設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)設(shè)備 、設(shè)施中的泄壓裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB/T15605的要求 。

5. 4 用于隔離粉塵爆炸危險(xiǎn)所設(shè)立的內(nèi)部防爆墻 , 其強(qiáng)度應(yīng)高于最大泄爆壓力的強(qiáng)度 。

5. 5 有管道穿過的防火墻應(yīng)做防塵密封 。

5. 6 防爆墻上設(shè)置的洞口應(yīng)由與墻體相等強(qiáng)度的門作為保護(hù) 。這類門不應(yīng)作為安全出口使用 , 應(yīng)設(shè)置 “ 非安全出口”標(biāo)志并始終關(guān)閉 。

5. 7 對(duì)不易于清理的建 、構(gòu)筑物表面及邊棱 , 應(yīng)采用不小于 60。傾角的傾斜面設(shè)計(jì) 。

5. 8 無法進(jìn)入清掃的空間應(yīng)密封 , 以防止積塵 。

5. 9 凡存在木粉塵的場(chǎng)所 , 均應(yīng)設(shè)置除塵裝置 。 除塵裝置的設(shè)計(jì) 、安裝 、使用 、維護(hù)及安全防護(hù)措施 , 除 本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外 , 均應(yīng)符合 GB/T17919的要求 。

5. 10 與木材直接接觸或可能接觸的熱處理設(shè)備 , 其外表面最高允許溫度不應(yīng)超過 260節(jié) 。

5. 11 對(duì)難以定期維護(hù)和清理的加熱設(shè)備及蒸汽管線，應(yīng)采取隔熱措施使其表面溫度低于 100節(jié) 。

5. 12 用于 20區(qū) 、21區(qū) 、22區(qū)的電氣設(shè)備 、儀器儀表及便攜式儀器，應(yīng)符合 AQ3009的相關(guān)規(guī)定 。

5. 13 存在可燃木粉塵的場(chǎng)所用電力裝置應(yīng)符合 GB50058的相關(guān)規(guī)定 。

5. 14 存在可燃木粉塵的建（構(gòu)）筑物的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB50057的要求 。

5. 15 存在可燃木粉塵的加工系統(tǒng)的防靜電保護(hù)應(yīng)符合 GB15577的要求 。

5. 16 存在可燃木粉塵的場(chǎng)所的消防設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB50016的要求 。

6 生產(chǎn)設(shè)備 、設(shè)施

6. 1 通則

6. 1. 1 所有木材加工設(shè)備，包括但不限于破碎設(shè)備 、鋪裝機(jī) 、砂光機(jī) 、氣力輸送設(shè)備 、除塵設(shè)備等的入口 端，均應(yīng)設(shè)置防止異物進(jìn)入的裝置 。

6. 1. 2 對(duì)木材加工中的切削 、成型 、刨光及打磨等操作的進(jìn)給速率控制應(yīng)符合 GB15606中 7. 4的 要求 。

6. 1. 3 對(duì)刀具及磨具的維護(hù)應(yīng)符合 GB15606中第七章中的相關(guān)的要求 。

6. 2 氣力輸送及除塵系統(tǒng)

6. 2. 1 一 般要求

6. 2. 1. 1 除塵系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)不低于 20m/ 松。

6. 2. 1. 2 氣力輸送系統(tǒng)不應(yīng)與易產(chǎn)生火花的機(jī)電設(shè)備（如砂輪機(jī)等），或可產(chǎn)生易燃?xì)怏w的機(jī)械設(shè)備 （如噴涂裝置等）相連接 。與板材砂光機(jī)相連接時(shí)，板材砂光機(jī)應(yīng)安裝火花探測(cè)和自動(dòng)報(bào)警裝置 。

6. 2. 1. 3 在氣流達(dá)到平衡的氣力輸送系統(tǒng)中，當(dāng)輸送能力無冗余時(shí)，不應(yīng)再接入支管 、改變氣流管道或 調(diào)整節(jié)氣流閥門 。

6. 2. 1. 4 在整個(gè)生產(chǎn)過程中，除塵系統(tǒng)應(yīng)先于生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行，當(dāng)最后一 臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備關(guān)閉后，除塵系統(tǒng)應(yīng) 至少再運(yùn)轉(zhuǎn) 2min 。

6. 2. 2 管道系統(tǒng)

6. 2. 2. 1 管道及各輸入接口應(yīng)采用金屬構(gòu)件，其強(qiáng)度應(yīng)能承受所輸送物料發(fā)生爆燃未泄放時(shí)的最大壓 力 。但與機(jī)器連接端的管道允許采用軟連接，其長度應(yīng)盡可能短 。

6. 2. 2. 2 管道系統(tǒng)不應(yīng)使用絕緣管（如 PVC管）。

6. 2. 2. 3 系統(tǒng)中用于調(diào)整平衡氣流所安裝的氣流調(diào)節(jié)閥 、方向調(diào)節(jié)閥等閥門應(yīng)牢固固定 。

6. 2. 2. 4 管道應(yīng)采用圓型橫截面 。但在連接其他設(shè)備處或因外部障礙需要非圓形截面時(shí)，接口應(yīng)采用 與管道橫截面面積相等的過渡連接 。

6. 2. 2. 5 輸送過程中存在易爆燃木粉塵的管道，其設(shè)計(jì) 、建造和安裝，應(yīng)符合下列要求之一： a） 采用抑爆系統(tǒng)加以保護(hù)的管道，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于衰減后的爆燃?jí)毫ψ畲笾?nbsp;。

b） 對(duì)于設(shè)置在室內(nèi)且配備帶有長度不超過 6m泄壓管的泄壓口或同時(shí)配備有火焰熄滅裝置的 管道，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于衰減后的爆燃?jí)毫ψ畲笾?，同時(shí)泄壓管應(yīng)延伸至建筑物外部的安全 區(qū)域 。

c） 存在爆燃危險(xiǎn)的管道輸送系統(tǒng)應(yīng)安裝截止閥或化學(xué)抑爆裝置進(jìn)行隔離 。

d） 設(shè)置在室外且配備有泄壓口的管道系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于衰減后的爆燃?jí)毫ψ畲笾?nbsp;。

6. 2. 3 機(jī)殼和機(jī)罩

6. 2. 3. 1 所有產(chǎn)生可燃木粉塵的設(shè)備均應(yīng)安裝防塵罩或防塵外殼 。

6. 2. 3. 2 機(jī)殼 、機(jī)罩的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)有利于機(jī)器所產(chǎn)生的木粉塵或顆粒降落 、射入或吸入 。

6. 2. 3. 3 未安裝自動(dòng)噴水滅火裝置的場(chǎng)所中，設(shè)備的機(jī)殼和機(jī)罩應(yīng)采用不燃結(jié)構(gòu) 。

6. 2. 4 風(fēng)機(jī)

6. 2. 4. 1 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型風(fēng)機(jī) 。

6. 2. 4. 2 在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中 使 用 風(fēng) 機(jī) 作 為 管 道 的 物 料 輸 送 風(fēng) 機(jī) 時(shí)，風(fēng) 機(jī) 殼 體 的 設(shè) 計(jì) 強(qiáng) 度 應(yīng) 符 合

6. 2. 2. 1中管道的強(qiáng)度要求 。

6. 2. 5 除塵器

6. 2. 5. 1 粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中使用的除塵器的材質(zhì)，應(yīng)為焊接鋼或其他非燃燒材料，其強(qiáng)度應(yīng)足以承 受收集物發(fā)生爆炸無泄放時(shí)產(chǎn)生的最大爆燃?jí)毫?nbsp;。

6. 2. 5. 2 除塵器的配套設(shè)施除濾袋和泄爆膜外均應(yīng)選用不燃材料 。

6. 2. 5. 3 除塵系統(tǒng)的內(nèi)部鋼表面不應(yīng)使用鋁涂料 。

6. 2. 5. 4 對(duì)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境使用的除塵器宜采用抑爆系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù) 。

6. 2. 5. 5 除塵器應(yīng)設(shè)置泄爆口 。

6. 2. 5. 6 除塵器位置應(yīng)符合下列要求：

a） 除塵器應(yīng)設(shè)置在室外，且不應(yīng)設(shè)置于建筑物屋頂 。

b） 當(dāng)僅有火災(zāi)危害且按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)時(shí)，可布置在室內(nèi) 。

c） 當(dāng)配備抑爆系統(tǒng)時(shí)，可布置在室內(nèi) 。

d） 當(dāng)配有泄爆口，其泄爆管延伸至建筑物外安全區(qū)域，且除塵器的強(qiáng)度符合6. 2. 5. 1規(guī)定時(shí)，可 布置在室內(nèi) 。

f） 非封閉式除塵器在滿足下列要求時(shí)，可以設(shè)置在室內(nèi)：

1） 除塵器只用于收集木材加工機(jī)械產(chǎn)生的粉塵（粉塵中不包括金屬粉末等）。

2） 不用于具有機(jī)械進(jìn)料功能的砂磨機(jī) 、研磨刨床 。

3） 除塵器單機(jī)處理空氣能力不應(yīng)大于 8640m3/hr 。

4） 風(fēng)機(jī)電機(jī)是完全封閉的，且具有風(fēng)冷性能 。

5） 按除塵器有效運(yùn)轉(zhuǎn)的需求，應(yīng)每天或者在更短時(shí)間內(nèi)清除收集到的粉塵 。

6） 除塵器的設(shè)置距任意出口的距離至少為 6m，距日常操作中有人員出現(xiàn)的任何地方也至 少為 6m 。

7） 同一房間內(nèi)布置多個(gè)除塵器時(shí)，相互間的最小距離應(yīng)為 6m 。

6. 2. 5. 7 除符合下列要求的情形以外，氣物分離器或除塵器中的空氣不應(yīng)回排到建筑物內(nèi)：

a） 處理能力小于等于 8640m3/hr的除塵系統(tǒng)，且從材料的入口端至除塵器的管路已配備了與火 花熄滅系統(tǒng)相連接的火花探測(cè)裝置 。

b） 處理能力大于 8640m3/hr的除塵系統(tǒng)，從材料的入口端至除塵器的管路已配備了火花探測(cè)系 統(tǒng)，或者在除塵器的排塵一側(cè)，對(duì)除塵器內(nèi)部檢測(cè)火花的進(jìn)入及發(fā)生情況，且運(yùn)送循環(huán)空氣到 建筑物的排氣管道已配備了火花探測(cè)器驅(qū)動(dòng)的 、手動(dòng)復(fù)位的高速截止閥時(shí) 。

c） 來自設(shè)置在室外且處理能力小于等于 8640m3/hr的旋風(fēng)式初級(jí)除塵器的空氣，允許由管道直 接進(jìn)入建筑物內(nèi)沒有安全防護(hù)設(shè)施的非封閉式除塵器中 。

6. 3 機(jī)械輸送系統(tǒng)

6. 3. 1 所有設(shè)備在安裝及運(yùn)行中均應(yīng)按設(shè)備使用說明書要求進(jìn)行校準(zhǔn) 、潤滑 。

6. 3. 2 設(shè)備的軸承應(yīng)采用防塵球軸承或滾動(dòng)軸承 。

6. 3. 3 設(shè)備的軸承和軸襯均應(yīng)做防塵密封。

6. 3. 4 穿透設(shè)備外殼的轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)密封。

6. 3. 5 粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中難以接近的區(qū)域內(nèi)設(shè)備的軸承宜安裝軸溫報(bào)警器。

6. 3. 6 不作為泄爆口使用的設(shè)備出口及可移動(dòng)設(shè)備的蓋板，應(yīng)配合緊密 、嚴(yán)格封閉 、可靠固定且防塵， 其強(qiáng)度應(yīng)能承受所輸送物料發(fā)生爆燃時(shí)的最大壓力。

6. 3. 7 具有爆燃危險(xiǎn)的封閉式輸送系統(tǒng)應(yīng)符合 6. 2. 2. 1中管道的強(qiáng)度要求。

6. 3. 8 具有火災(zāi)及爆燃危險(xiǎn)的輸送系統(tǒng)應(yīng)采用高速截止閥等機(jī)械類隔離方式或火花探測(cè)系統(tǒng)與化學(xué) 抑爆系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的方式與其上 、下游系統(tǒng)進(jìn)行隔離。

6. 4 熱油加熱系統(tǒng)及加熱設(shè)備

6. 4. 1 熱油加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 、安裝及防護(hù)應(yīng)符合 SY/T0524的規(guī)定。

6. 4. 2 熱油加熱系統(tǒng)不應(yīng)使用銅 、鑄鐵或塑料管道。

6. 4. 3 油溢出時(shí)應(yīng)及時(shí)清理。

6. 4. 4 應(yīng)防止木粉塵和纖維粉塵在加熱設(shè)備熱表面上積聚。

6. 4. 5 在加熱設(shè)備附近有浮塵或積塵的場(chǎng)所，加熱設(shè)備的助燃空氣應(yīng)由建筑物外面直接用導(dǎo)管導(dǎo)入。

6. 4. 6 易燃燃料管線應(yīng)設(shè)置緊急截止閥。截止閥的位置應(yīng)在火災(zāi)發(fā)生時(shí)便于人員接近并將其關(guān)閉。

6. 4. 7 以回收木粉塵為燃料的加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)置防回火裝置。

6. 5 粉碎設(shè)備

6. 5. 1 粉碎設(shè)備應(yīng)設(shè)置在室外。

6. 5. 2 當(dāng)設(shè)置于一個(gè)獨(dú)立建筑物內(nèi)或當(dāng)建筑物與吐鄰的隔間采用了 GB50016中的防爆設(shè)計(jì)時(shí)，允許 設(shè)置于室內(nèi)。

6. 5. 3 粉碎設(shè)備的外殼應(yīng)采用焊接鋼或其他非燃燒材料制造，其強(qiáng)度應(yīng)足夠承受所加工的材料可能產(chǎn) 生的最大爆炸壓力。

6. 5. 4 由非燃燒材料制造，且設(shè)置有泄壓導(dǎo)管延伸至室外的泄爆口或安裝有火焰熄滅裝置的粉碎設(shè)備 外殼，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于泄放后的最大爆燃?jí)毫Α?/span>

6. 6 人造板機(jī)械

6. 6. 1 應(yīng)使板類成型機(jī)封閉空間內(nèi)的粉塵云最小化。

6. 6. 2 軸承 、輻和軸襯應(yīng)符合 6. 3的要求。

6. 6. 3 鋪裝機(jī)應(yīng)設(shè)置火花探測(cè)及自動(dòng)滅火裝置。

6. 6. 4 壓機(jī)周圍應(yīng)設(shè)置廢氣強(qiáng)制排放系統(tǒng)。

6. 7 干燥系統(tǒng)

6. 7. 1 在干燥系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置自動(dòng)火花探測(cè)及自動(dòng)滅火系統(tǒng)，安裝在烘干設(shè)備和下游材料處理設(shè)備 之間。

6. 7. 2 對(duì)加工刨花板或其他可能產(chǎn)生高濃度細(xì)塵的材料的干燥爐，如采用了非直排方式，則應(yīng)對(duì)旋風(fēng) 除塵器或風(fēng)箱設(shè)置泄爆裝置。

6. 7. 3 干燥管道應(yīng)采用水平方向布置，應(yīng)盡可能減少彎頭數(shù)量。

6. 7. 4 干燥介質(zhì)的含氧量應(yīng)控制在 17%以下。

6. 7. 5 干燥系統(tǒng)與纖維分離系統(tǒng)和成型系統(tǒng)之間應(yīng)進(jìn)行隔離。

6. 7. 6 干燥旋風(fēng)分離器頂部應(yīng)設(shè)置泄爆裝置。

6. 7. 7 室外干燥旋風(fēng)分離器及鋪裝機(jī)頂部的旋風(fēng)分離器，若高出附近建筑物的屋面時(shí)，應(yīng)按 GB50057的要求設(shè)置防雷系統(tǒng) 。

7 儲(chǔ)存設(shè)施

7. 1 粉塵儲(chǔ)倉或料倉應(yīng)設(shè)置于建筑物外面，具有獨(dú)立的支撐結(jié)構(gòu)，且靠近防火通道 。儲(chǔ)存設(shè)施不應(yīng)設(shè) 在建筑物屋頂 。

7. 2 工藝過程中的干纖維倉和木粉倉應(yīng)設(shè)置泄爆門 。

7. 3 具有爆燃危險(xiǎn)的粉塵儲(chǔ)倉或料倉應(yīng)配備可以將爆燃泄放到區(qū)域的泄爆口 。

7. 4 儲(chǔ)倉的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量減少水平邊棱 。

7. 5 儲(chǔ)倉應(yīng)設(shè)置通風(fēng)，且應(yīng)避免揚(yáng)塵 。

7. 6 除塵器排放粉塵至儲(chǔ)倉或料倉時(shí)，應(yīng)采取防止揚(yáng)塵及粉塵外逸的排放方式，且應(yīng)設(shè)置阻風(fēng)門 。

7. 7 具有潛在自燃危險(xiǎn)的木材或木材替代物顆粒應(yīng)儲(chǔ)存于室外或獨(dú)立的建筑內(nèi) 。如儲(chǔ)存在室內(nèi)，除符 合上述規(guī)定外，還應(yīng)采用“先出”原則設(shè)計(jì) 。

7. 8 儲(chǔ)存木粉塵及木材替代物顆粒的儲(chǔ)倉應(yīng)采取防止粉塵自燃的措施 。

8 防爆設(shè)施的檢查及維護(hù)

8. 1 防爆設(shè)施應(yīng)定期檢查 、維護(hù)，檢查項(xiàng)目應(yīng)包括但不限于：

a） 除塵系統(tǒng)部件 。

b） 電傳感器，開關(guān)裝置，電機(jī)等 。

c） 火花探測(cè)及自動(dòng)滅火系統(tǒng)部件，當(dāng)噴水器被沉積物堵塞或腐蝕時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換 。 

d） 潤滑系統(tǒng) 。

e） 旋轉(zhuǎn)式機(jī)械（如剝皮機(jī) 、刨片機(jī) 、研磨機(jī) 、精磨機(jī) 、烘干機(jī)及滾式壓機(jī)）。

f） 產(chǎn)塵設(shè)備內(nèi)部和周圍電氣裝置的缺陷（如電弧 、閃電 、電線損壞），電弧開關(guān) 。

g） 傳送帶及軸承的完好情況，損壞的導(dǎo)線以及偏心的部件（齒輪 、滑輪 、防護(hù)裝置以及整流罩 等）。

8. 2 對(duì)防爆設(shè)施的檢查和維護(hù)應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行 。

8. 3 不應(yīng)任意更改或拆除防爆設(shè)施，如有變動(dòng)，應(yīng)重新進(jìn)行檢測(cè)，保證各項(xiàng)性能符合防爆要求 。

8. 4 應(yīng)確保所有的泄爆口處無任何障礙物 。

9 清理

9. 1 應(yīng)對(duì)粉塵及其他殘留物進(jìn)行定期清理，清理的內(nèi)容包括但不限于：

a） 各種管道和現(xiàn)場(chǎng)的積塵和粘掛的纖維 。

b） 干燥器內(nèi)部 、干燥器上面的天花板區(qū)域及屋頂排風(fēng)扇開口周圍 。

c） 干燥器或通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部 、周邊或設(shè)備上凝集的油類或樹脂的殘?jiān)?nbsp;、粉塵 、松香及石蠟 。 

d） 除塵系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī) 、電機(jī) 、護(hù)罩及傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 。

9. 2 對(duì)于粉塵沉積的區(qū)域應(yīng)及時(shí)清掃，任何時(shí)候粉塵沉積厚度均不應(yīng)超過 3. 2 mm 。

9. 3 不能重新利用的含木粉塵的可燃廢料應(yīng)放置于有蓋的金屬容器中。

9. 4 應(yīng)按實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)那鍜叻绞?，清掃時(shí)應(yīng)符合以下要求：a） 進(jìn)行粉塵清掃時(shí)，所有消防設(shè)備均應(yīng)處于正常工作狀態(tài) 。

b） 在存在能夠點(diǎn)燃粉塵云或粉塵層的熱表面或者易產(chǎn)生火花設(shè)備有明火或火花的情況下，不應(yīng) 采用壓縮空氣吹掃 。

c） 采用蒸汽或壓縮空氣吹掃或清掃時(shí)，壓力不應(yīng)大于 103kpa，且清掃時(shí)應(yīng) 將電力或其他點(diǎn) 火源關(guān)閉或移出該區(qū)域 。

d） 積塵區(qū)域使用的電動(dòng)清掃機(jī) 、真空清潔設(shè)備以及其他動(dòng)力清潔設(shè)施均應(yīng)采用防爆型 。

e） 應(yīng)將金屬從清理過程中收集到的木屑或可燃廢料中分離出來 。

10 管理及培訓(xùn)

10. 1 木材加工企業(yè)應(yīng)按照 AQ/T9006的要求，建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和規(guī)章制度及崗位 安全操作規(guī)程 。

10. 2 應(yīng)按 GB15577的要求制定防爆實(shí)施細(xì)則并進(jìn)行定期檢查 。

10. 3 應(yīng)按有關(guān)消防規(guī)定建立企業(yè)防火制度和動(dòng)火制度 。應(yīng)定期進(jìn)行防火檢查 。

10. 4 存在易爆燃木粉塵的廠房及設(shè)備，應(yīng)建立定期清掃制度并制定詳細(xì)清掃規(guī)程 。

10. 5 應(yīng)制定事故應(yīng)急預(yù)案 。在應(yīng)急預(yù)案中，應(yīng)有粉塵防爆專篇，并定期組織演練 、總結(jié)并保留記錄 。

10. 6 除進(jìn)行一般培訓(xùn)外，還應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行有關(guān)木粉塵防爆的培訓(xùn) 。

10. 7 當(dāng)工作條件改變時(shí)（如設(shè)備 、工藝 、防爆設(shè)施變更或材料儲(chǔ)存 、傳送方式變更等），應(yīng)對(duì)培訓(xùn)計(jì)劃和 程序進(jìn)行檢查更新 。

10. 8 員工培訓(xùn)應(yīng)有記錄并存檔 。

10. 9 應(yīng)對(duì)防爆設(shè)施的設(shè)計(jì) 、施工 、驗(yàn)收等相關(guān)文件存檔 。

10. 10 對(duì)防爆設(shè)施的故障 、檢修 、維護(hù) 、變更應(yīng)進(jìn)行記錄并存檔 。記錄應(yīng)包括：故障記錄 、檢查程序（例 如安裝 、檢查 、測(cè)試 、培訓(xùn) 、維護(hù)）、組織機(jī)構(gòu) 、執(zhí)行結(jié)果和工作日期 。所有需要保留的記錄都應(yīng)保留到其 效用結(jié)束 。

10. 11 有可燃粉塵或粉塵云存在的區(qū)域不應(yīng)使用氣動(dòng)工具 。使用氣動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)關(guān)閉該區(qū)域內(nèi)的 所有產(chǎn)塵設(shè)備并清理所有的設(shè)備 、地面及墻壁的積塵 。

10. 12 存在較大危險(xiǎn)因素的區(qū)域及有關(guān)設(shè)施 、設(shè)備上應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志 。

10. 13 出入存在可燃木粉塵場(chǎng)所的車輛應(yīng)安裝阻火器 。